Startpagina Hydraulische herstelling

Hydraulische herstelling
diensten

Radwell International biedt hydraulische hersteldiensten voor cilinders, conventionele pompen, motoren en ventielen. Dit helpt onze klanten tot 50% te besparen ten opzichte van nieuw aankopen. Wij bieden een gratis herstelevaluatie en, waar beschikbaar, gratis ophaling voor herstelling.

Hydraulische hersteldiensten

Groot of klein, wij hebben u gedekt

Radwell biedt kwalitatieve hersteldiensten voor hydraulische componenten, waaronder motoren, pompen, actuatoren, ventielen, servoventielen en cilinders.

Alle herstelbare hydraulische units die in onze faciliteiten toekomen, worden gedemonteerd, gereinigd en geëvalueerd. Na de evaluatie bezorgt een van onze Customer Service Representatives u een herstelofferte. Na uw goedkeuring starten onze hoogopgeleide technici het herstelproces. Na afronding wordt de hydraulische unit getest onder volledige belasting om te verzekeren dat deze voldoet aan of beter presteert dan OEM-standaarden voordat we de unit naar u terugsturen.

Voordelen van hydraulische hersteldiensten

  • Doorlooptijd ongeveer 5 tot 10 dagen
  • Performantietestmogelijkheden voor alle merken
  • Vakkundig opgeleide en ervaren technici
  • Gratis evaluatie en offerte voor herstellingen
  • Gratis ophaling voor herstelling waar beschikbaar
  • Alle herstellingen met 2 jaar garantie en optionele verlenging van 1 jaar

Populaire hydraulische herstellingen

Plunjerpomp
Herstelling van hydraulische pompen

Plunjerpomp

  • Alle onderdelen van plunjerpompen worden geïnspecteerd en gereviseerd volgens OEM-specificaties of indien nodig vervangen.
  • Alle boringen worden gecontroleerd op conformiteit met specificaties.
  • Ventielplaten worden geïnspecteerd en gelapt.
  • Metering- en timinginkeping wordt gecontroleerd en indien buiten tolerantie bijgewerkt.
  • Cilinderblok wordt gelapt en behandeld om tijd tussen storingen te verlengen.
  • Diameter van de plunjerschoen-subassemblage wordt afgestemd op cilinderboringen volgens fabrieksspecificaties.
  • Hoogte van de plunjerschoen wordt met een micrometer gecontroleerd om tolerantie te bevestigen.
  • Alle pompen worden getest onder volledige belasting
  • debiet, druk en temperatuur worden gemeten op uitlaat en carterafvoer.
  • Bij elke herstelling wordt een testrapport geleverd.
Vane-pomp
Herstelling van hydraulische pompen

Vane-pomp

  • Schoepsleuven worden gecontroleerd zodat schoepen stabiel en vrij bewegend zijn.
  • Schoepset wordt met een micrometer op correcte dikte gecontroleerd.
  • Set wordt opnieuw afgewerkt en als set gecontroleerd.
  • Alle schoepuiteinden worden in oorspronkelijke staat gebracht.
  • Alle binnencontouren van cam rings worden opnieuw afgewerkt.
  • Met onze lappingmachine worden alle platen nauwkeurig gelapt.
  • Alle smeergroeven, doseerdiepte en timinginkepingen worden gecontroleerd en opnieuw bewerkt binnen tolerantie.
  • Elke plaat krijgt een oppervlaktebehandeling zodat een microscopische oliefilm tussen plaat en rotor behouden blijft.
  • Alle pompen worden getest onder volledige belasting, met registratie van debiet, druk en temperatuur op uitlaat en carterafvoer.
Plunjermotor
Herstelling van hydraulische motoren

Plunjermotor

  • Rotor en plunjers worden gecontroleerd en indien nodig hersteld.
  • Verdeler wordt gecontroleerd en indien nodig gereviseerd.
  • Pakkingen, afdichtingen en O-ringen worden vervangen door nieuwe onderdelen.
  • Alle lagers worden vervangen voor een soepele werking en langere levensduur.
  • Verdelerbehuizing wordt gelapt of gehoond.
  • Motoren worden belast getest op onze hydraulische testbank en op onze hydraulische dynamometer.
Vane-motor
Herstelling van hydraulische motoren

Vane-motor

  • Timinginkepingen, smeergroeven, doseerdiepte en afdichtingsgroeven worden gecontroleerd en indien nodig hersteld.
  • Plaatoppervlak wordt behandeld voor hoge koppelcapaciteit, lage lekkage en langere levensduur.
  • De binnencontour van elke cam ring wordt opnieuw afgewerkt met een reeks polijstwielen die de contour volgen zonder hellings- en verblijfs­hoeken te wijzigen.
  • Na het polijsten wordt een heavy-duty coating aangebracht op de binnenringcontour om slijtage te verminderen en levensduur te verlengen.
  • Alle schoepen worden met een micrometer op dikte gecontroleerd.
  • Elke motor wordt geassembleerd met nieuwe veren en rotoren voor correcte belasting op de schoepen en juiste sleufafmetingen.
  • Motoren worden onder belasting getest op onze hydraulische dynamometer.
Manueel ventiel
Herstelling van hydraulische ventielen

Manueel ventiel

  • Het manuele ventiel wordt gedemonteerd.
  • Alle onderdelen worden volledig gereinigd.
  • Defecte onderdelen worden vervangen.
  • Schuiven worden indien nodig vervangen.
  • Alle afdichtingen worden vervangen.
  • De timing van het ventiel wordt gecorrigeerd.
  • Manueel ventiel wordt opnieuw samengesteld.
  • Getest onder volledige belasting, met registratie van debiet, druk en temperatuur.
OEB proportioneel ventiel
Herstelling van hydraulische ventielen

OEB proportioneel ventiel

  • Volledige evaluatie op testbanken ter vergelijking met specificaties van de fabrikant.
  • Ventiel wordt gedemonteerd in afzonderlijke onderdelen.
  • Alle onderdelen worden gereinigd met oplosmiddelen.
  • De torque motor wordt volledig gedemonteerd tot op draden en magneten.
  • Alle defecte onderdelen worden vervangen door nieuwe componenten.
  • Linear Variable Differential Transformer wordt getest en debiet of druk wordt gekalibreerd.
  • Het ventielhuis wordt geïnspecteerd om te verifiëren dat het binnen toleranties van de fabrikant valt.
  • De schuifassemblage in het huis wordt gecontroleerd op slijtage.
  • Torque motor en huis worden opnieuw gemonteerd en getest op 100% van de prestatiespecificaties.
  • Getest onder volledige belasting, met registratie van debiet, druk en temperatuur.
Servoventiel
Herstelling van hydraulische ventielen

Servoventiel

  • Het servoventiel wordt gedemonteerd.
  • Alle onderdelen worden volledig gereinigd.
  • Defecte onderdelen worden vervangen.
  • Schuiven worden indien nodig vervangen.
  • Alle afdichtingen worden vervangen.
  • De timing van het ventiel wordt gecorrigeerd.
  • Servoventiel wordt opnieuw samengesteld.
  • Getest onder volledige belasting, met registratie van debiet, druk en temperatuur.
Solenoïdeventiel
Herstelling van hydraulische ventielen

Solenoïdeventiel

  • Het solenoïdeventiel wordt gedemonteerd.
  • Alle onderdelen worden volledig gereinigd.
  • Defecte onderdelen worden vervangen.
  • Schuiven worden indien nodig vervangen.
  • Alle afdichtingen worden vervangen.
  • De timing van het ventiel wordt gecorrigeerd.
  • Solenoïdeventiel wordt opnieuw samengesteld.
  • Getest onder volledige belasting
  • debiet, druk en temperatuur worden geregistreerd.
Herstelling van hydraulische cilinders
Herstelling van hydraulische ventielen

Herstelling van hydraulische cilinders

  • De cilinder wordt gedemonteerd en gecontroleerd op defecte onderdelen en gebreken.
  • Loop wordt indien nodig vervangen of gehoond.
  • Stang wordt indien nodig hersteld of vervangen.
  • Alle pakkingen, dichtingen en afdichtingen worden vervangen.
  • De treksterkte van de trekstang wordt gecontroleerd volgens specificatie.
  • Schroefdraadverbindingen en montagevlakken worden geïnspecteerd en hersteld.
  • Cilinder wordt getest op 100% nominale druk over de volledige slag.
  • Demperinstellingen worden afgesteld.
  • Opnieuw gelakt in OEM-kleuren en afwerking.

Populaire fabrikanten

Radwell is trots op zijn uitgebreide voorraad, met een brede selectie producten van gerenommeerde fabrikanten, zowel gevestigde marktleiders als opkomende innovators. Dankzij sterke partnerships met leiders in de sector biedt Radwell klanten ongeëvenaarde toegang tot een ruim aanbod van topmerken, afgestemd op uiteenlopende noden en voorkeuren met betrouwbaarheid en efficiëntie.
*Vertegenwoordigt directe lijnen
  • Advanced Control Tech
  • Anchor Fluid Power
  • Argo Hytos
  • ATOS
  • Bosch Rexroth
  • Brennan
  • Bucher Hydraulics
  • Cassapa
  • Char Lynn
  • Continental Hydraulics
  • Daikin
  • Daman Products
  • Denison Hydraulics
  • Dixon
  • Donaldson
  • Duplomatic
  • Dynex Rivett
  • Hannifin
  • HAWE
  • Hyvair
  • IFM
  • Kawasaki
  • Lynch Fluid Controls
  • Marzocchi Group
  • Nachi
  • Northman
  • NOSHOK
  • Oilgear
  • Prince Hydraulics
  • Ryco
  • Star Hydraulics
  • Stauff
  • Sun Hydraulics
  • Vescor
  • Vickers
  • Young Powertech
  • Yuken
  • Zinko Hydraulic jack
*Vertegenwoordigt directe lijnen

Industrieën die wij bedienen

  • Munitie
  • Pretparken
  • Productie van huishoudtoestellen
  • Bewegingssimulatoren
  • Batterijproductie
  • Lagerproductie
  • Bottelarijproductie
  • Brouwerijen en distilleerderijen
  • Inblikfaciliteiten
  • Compressorproductie
  • Spuitgieten
  • Distributiecentra
  • Voedselverwerking
  • Smeedindustrie
  • Meubelproductie
  • Productie van zwaar materieel
  • Inktproductie
  • Microchipproductie
  • Mijnbouw
  • Weg- en spoorwegbouw
  • Pulp en papier
  • Kunststof blaasvormen
  • Kunststofextrusie
  • Productie van pompen, cilinders en ventielen
  • Energiecentrales
  • Sloopwerven
  • Zagerijen
  • Productie van stalen buizen en pijpen
  • Textiel

Hydraulische test
bank

De Radwell Hydraulic Test Bench (bijgenaamd The Beast) is intern ontworpen en gebouwd met state-of-the-art technologie. Deze kan pompen, motoren, cilinders en ventielen van de meeste fabrikanten testen. The Beast is PLC-gestuurd, waardoor de operator specifieke geautomatiseerde tests veilig kan uitvoeren. The Beast beschikt over meer dan 30 sensoren die alle aspecten van hydraulische prestaties meten.

The Beast beschikt over een hydrostatische transmissie waarmee de operator pompen en motoren onder belasting kan testen. Tijdens de test verzamelt en registreert de PLC prestatiegegevens. Aan het einde van de test wordt een prestatiegrafiek afgedrukt.

Specificaties van The Beast

PLC-controller

PLC-controller

Meer dan 30 sensoren

Meer dan 30 sensoren

100HP-motor

100HP-motor

Hydrostatische Danfoss M23

Hydrostatische Danfoss M23

Tandempompen

Tandempompen

Oil Gear

Oil Gear

Vraag een offerte aan

Ons team van ervaren professionals levert betrouwbare en tijdige herstellingsoplossingen, met minimale stilstand en maximale productiviteit voor onze klanten. Vraag vandaag nog een offerte aan en ervaar het Radwell-verschil voor industriële herstellingen.

Contacteer ons

Neem contact op

Neem nu contact op met een teamlid.
Ondersteuning nodig?
+32 1148 0003
[email protected]
Vul het formulier in voor meer informatie

Ontdek meer

Radwell Remote
Radwell Remote
Wij bieden virtuele technische ondersteuning en live deskundige technische assistentie.
Lees meer
Vraag het aan een ingenieur
Vraag het aan een ingenieur
Praat met een ingenieur van Radwell over uw specifieke product of project. Vermijd giswerk en krijg de ondersteuning die u nodig hebt.
Lees meer
Activaherstel
Activaherstel
Ontvang geld voor overtollige of gebruikte onderdelen en producten, wat bijdraagt aan uw winst. Eenvoudig en gemakkelijk proces.
Lees meer